A.4.1产品和过程开发计划中的活动是否得到落实
B.4.4是否获得了针对产品和过程开发所要求的批准和放行
C.4.5是否已制定并落实了产品与过程开发的制造和检验规范
D.4.8针对将项目从开发阶段移交至批量生产,是否已进行了规定
A.是否按APQP要求进行产品/过程开发管理
B.是否有足够的技术和工程资源来支持产品发展
C.是否有工装开发能力(设计、制造、维修)
D.是否有足够的测试设施和设备来支持设计验证和产品验证要求
E.工程质量操作系统是否适当(包括FMEA、DVP&R、GD&T、产品确认和可靠性等)
A.对产品过程指标做SPC监控的目的是对过程做出可靠有效的评估
B.通过失效模式分析找到产品设计或生产过程中潜在的风险,找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施
C.生产件批准流程目的是在第一批产品发货前,通过产品核准承认手续,验证生产工装、制造过程、产品质量均符合技术要求
D.MSA的目的是了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性
A.7.4.1采购过程
B.7.4.3采购产品的验证
C.7.5.4顾客财产
D.8.2.4产品的监视和测量
A.可能影响安全性的产品的配合、功能、性能,或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数
B.可能影响安全性或法规的符合性、产品的配合、功能、性能,或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数
C.影响安全性或法规的符合性、功能、性能,或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数