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(1)空气的出口温度。
(2)若还有一台与原换热器传热而积和结构相同的单程列管换热器，在饱和水蒸气温度及空气流量、入口温度不变的条件下。欲提高空气的出口温度，两台换热器采用并联操作还是串联操作？请作定量计算说明。计算中假定空气物性不随温度变化，空气在管内均为湍流流动，换热器热损失可忽略不计。
某低粘度流体的流量为10000kg/h，比热容为4.18kJ/(kg·℃)，生产上要求将该流体由15℃加热到100℃。现采用的换热器是列管式换热器，其管束由160根管径为φ25mm×2mm的不锈钢管组成。管外的加热热源为110℃的饱和水蒸气，其冷凝对流传热系数为12kW/(m2·℃)。欲完成生产任务，当换热器为单管程时，换热管的长度为4.5m；若将单管程改为双管程，而管子的总数不变，试求：
(1) 换热器的总传热系数；
(2) 所需换热器的长度。
(不考虑管壁及可能的污垢热阻，忽略换热器的热损失，并假设流体在管内均呈湍流流动，两种情况下蒸汽冷凝对流传热系数相同)
有一逆流式换热器，利用废气加热空气。空气从0.1MPa，20℃的状态被加热到125℃，空气的流量为1.5kg·s-1，而废气以0.13MPa，250℃的状态冷却到95℃，废气的比等压热容为0.84kJ·kg-1·K-1，空气的比等压热容为1.04kJ·kg-1·K-1，假定空气与废气通过换热器的压力和动能变化可忽略不计，而且换热器与环境无热量交换，环境状态为0.13MPa，300K，试求换热器中不可逆传热的损耗功和有效能损失，换热器的有效能效率。
(提示：损耗功WL=T0·△Sg；有效能B=H-H0-T0(S-S0))
在一单程壳式换热器中，用饱和蒸汽加热原料油。温度为160℃的饱和蒸汽在壳程冷凝(排出时为饱和液体)，原料油在管程流动，并由20℃加热到106℃。管壳式换热器尺寸为：列管直径φ19mm×2mm、管长4m，共有25根管子。若换热器的传热量为125kW，蒸汽冷凝传热系数为7000W/(m2·℃)，油侧污垢热阻可取为0.0005m2·℃/W，管壁热阻和蒸汽侧垢层热阻可忽略，试求管内油侧对流传热系数。又若油的流速增加一倍，此时若换热器的总传热系数为原来总传热系数的1.75倍，试求油的出口温度。假设油的物性不变。
热至65℃。总换热量为605kw，总传热系数为1100W/(m2·℃)，试求所需传热面积。
