某专用机床液压系统如图7-5所示,数据如下:液压泵输出流量QB=30L/min,溢流阀调节压力ps=2.4MPa;液压缸面积A1
某专用机床液压系统如图7-5所示,数据如下:液压泵输出流量QB=30L/min,溢流阀调节压力ps=2.4MPa;液压缸面积A1=2A2=50cm2,切削负载FL=9×103N,摩擦力Ff=103N;切削时通过调速阀的流量QL=1.2L/min。试确定:
某专用机床液压系统如图7-5所示,数据如下:液压泵输出流量QB=30L/min,溢流阀调节压力ps=2.4MPa;液压缸面积A1=2A2=50cm2,切削负载FL=9×103N,摩擦力Ff=103N;切削时通过调速阀的流量QL=1.2L/min。试确定:
在图7-1所示三类六种节流调速回路中,液压泵输出流量QB=10L/min,液压缸无杆腔面积A1=50cm2,有杆腔面积A2=25cm2,溢流阀调定压力ps=2.4MPa,负载FL、节流阀过流面积a及回油压力如图所示。分别确定液压缸速度和液压泵的工作压力。其中Cd=0.62,ρ=870kg/m3。
如图6-23b所示的回油节流调速回路,已知液压泵的供油流量qp=25L/min,负载F=40000N,溢流阀调定压力pp=5.4MPa,液压缸无杆腔面积A1=80×10-4m2,有杆腔面积A2=40×10-4m2,液压缸工进速度v=0.18m/min,不考虑管路损失和液压缸的摩擦损失,试计算:
1) 液压缸工进时液压系统的效率。
2) 当负载F=0时,活塞的运动速度和回油的压力。
如图7-2所示的进油节流调速回路,已知液压泵的供油流量Qp=6L/min。溢流阀调定压力pp=3.0MPa,液压缸无杆腔面积A1=20cm2。负载F=4000N,节流阀为薄壁孔口,开口面积AT=1mm2,Cd=0.62,ρ=900kg/m2。试求:
如图所示液压系统,液压缸活塞的面积A1=A2=A3=20×10-4m2,所受的负载F1=4000N,F2=6000N,F3=8000N,液压泵的流量QB,溢流阀调定压力py=ps=5MPa,试分析:
如图7-3所示的回油节流调速回路,已知液压泵的供油流量Qp=25L/min,负载F=40000N,溢流阀调定压力pp=5.4MPa,液压缸无杆腔A1=80×10-4m2,有杆腔面积A2=40×10-4m2,液压缸工进速度u=0.18m/min,不考虑管路损失和液压缸的摩擦损失,试计算:
如图6-23a所示的进油节流调速回路,已知液压泵的供油流量qp=6L/min,溢流阀调定压力pp=3.0MPa,液压缸无杆腔面积A1=20×10-4m2,负载F=4000N,节流阀为薄壁孔口,开口面积为AT=0.01×10-4m2,Cd=0.62,ρ=900kg/m2,试求:
1) 活塞的运动速度v。
2) 溢流阀的溢流量和回路的效率。
3) 当节流阀开口面积增大到AT1=0.03×10-4m2和AT2=0.05×10-4m2时,分别计算液压缸的运动速度和溢流阀的溢流量。
某溢流阀的流量压力特性曲线如图4-9所示,开启压力为4MPa,全流压力为5MPa,定量液压泵流量为10L/min,试分析溢流阀溢流量为1L/min时的稳压性能。