下面哪一些理由解释了为什么位置控制图上不太适合放上上下规格限()
A.子组多样本,位置控制限针对均值,而规格上下限针对单值,放上去是驴唇不对马嘴
B.即使是单样本控制图,放规格限在控制图上也会干扰控制图的绘制和解读
C.如果需要了解目前的能力水平,可以使用能力分析,控制图的图形解读并不完备
D.规格限与位置控制限针对的是不同的特性参数
A.子组多样本,位置控制限针对均值,而规格上下限针对单值,放上去是驴唇不对马嘴
B.即使是单样本控制图,放规格限在控制图上也会干扰控制图的绘制和解读
C.如果需要了解目前的能力水平,可以使用能力分析,控制图的图形解读并不完备
D.规格限与位置控制限针对的是不同的特性参数
A.上下控制限的范围一定与上下公差限的范围相同
B.上下控制限的范围一定比上下公差限的范围宽
C.上下控制限的范围一定比上下公差限的范围窄
D.上下控制限的范围一定与上下公差限的范围是相互独立的
A控制图有中心线CL和上下控制限UCL/LCL
B控制图上有按时间顺序抽取的样本统计量数值点
C可用规格限USL/LSL替代控制限UCL/LCL
D上下控制限UCL/LCL是区分正常波动和异常波动的界限
E可用控制图识别不合格品
A.两者必定相同
B.控制限的范围一定比公差限的范围宽
C.控制限的范围一定比公差限的范围窄
D.控制限的范围与公差限的范围一般不能比较
A.控制图无异常,说明产品质量合格
B.生产过程是稳定的,但是过程能力不充分,应该进行过程改进
C.规格限落在控制限内,说明生产过程稳定
D.在控制图上,控制限和规格限不能比较,所以对该过程无法得出结论
A.每一台机器单独抽取多个子组连续样本,使用子组极差的平均值建立各自的控制限
B.多台机器各自抽取子组连续样本,计算出各个子组的极差,合在一起计算极差的平均值,然后使用这个平均值建立针对多台机器的通用控制限
C.多台机器的样本混和在一起,然后抽取多个子组的连续样本,建立起通用控制限
D.单台机器和多台机器的抽样方法无关紧要
试分析图2-6所示外反馈限压式变量叶片液压泵q-p特性曲线。并叙述改变AB段上下位置、BC段的斜率和拐点B的位置的调节方法。
A.过程均值变小了
B.过程方差变小了
C.过程均值变大了
D.过程方差变大了
A.流程非常不稳定
B.子组波动太大,应重新划分子组
C.流程均值发生了偏移
D.控制界限太宽,需要重新计算控制限
A.LCL=75,UCL=77
B.LCL=74,UCL=78
C.LCL=73,UCL=79
D.LCL=70,UCL=82