A.对零件加工程序的正确性进行快速验证
B.对已输入的零件加工程序进行插入、删除、修改、复制等工作
C.对加工中产生的误差进行补偿
D.对加工机床润滑试运行
A.对零件的加工误差进行虚拟测量的具体方法
B.对零件的加工误差进行实时在线控制
C.对加工零件工艺装备进行改进设计
D.分析工件定位误差
A.工艺性消耗
B.非正常损耗
C.非工艺性损耗
D.有效损耗
A.根据中心偏移量,通过首件检验,可调整设备、刀具等的加工定位装置
B.配置更为精确的量规,由量规检验改为量值检验
C.改变操作者的孔加工偏向下差及轴加工偏向上差等的倾向性加工习惯,以公差中心值为加工依据
D.通过收集数据,进行统计分析,找出大量连续生产过程中由于工具磨损、加工条件随时间变化而产生偏移的规律,及时进行中心调整,或采取设备自动补偿偏移或刀具自动调整和补偿等
A.加工过程不需要考虑定位误差、刀具误差、环境温度变化和重力变形等带来的误差
B.加工复杂的零件不需要专门的工装夹具,生产准备时间短
C.带有自动换刀系统的数控机床的净切削时间可达总切削时间的75%~85%
D.能够很方便地集成为具有更好综合性能的制造单元和制造系统