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在常压连续精馏塔内分离乙醇-水混合液，原料液为饱和液体，其中含乙醇0.15(摩尔分数，下同)，馏出液组成不低于0.8，釜液组成为0.02，操作回流比为2。若于精馏段某一塔板处侧线取料，其摩尔流量为馏出液摩尔流量的1/2，侧线产品为饱和液体，组成为0.6。试求所需的理论板层数、加料板及侧线取料口的位置。
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在常压操作的连续精馏塔中分离含甲醇0.4与水0.6(均为摩尔分数)的溶液，若原料液流量为100kmol/h，馏出液组成为0.95，釜液组成为0.04(以上均为易挥发组分的摩尔分数)，回流比为2.5。试求产品的流量、精馏段的下降液体流量和提馏段的上升蒸气流量。假设塔内气、液相均为恒摩尔流动。
在常压连续精馏塔中，分离苯-甲苯混合液。若原料为饱和液体，其中含苯0.5(摩尔分率，下同)塔顶馏出液组成为0.9，塔底釜残液组成为0.1，回流比为2.0，但回流温度为20℃，试求所需理论板层数。已知回流液体的泡点温度为83℃，平均汽化热为3.2×104kg/mol，平均比热容为140kg/(kmol·℃)
在连续精馏塔中分离二硫化碳-四氯化碳混合液。原料液在泡点下进入塔内．其流量为4000kg/h，组成为0.3(摩尔分数，下同)。馏出液组成为0.95，釜液组成为0.025。操作回流比取为最小回流比的1.5倍，操作压强为常压，全塔操作平均温度为61℃，空塔速度为0.8m/s，塔板间距为0.4m，全塔效率为50%。试求：
常压下二硫化碳-四氯化碳溶液的平衡数据见教材下册例1-14。
在常压连续精馏塔中，分离乙醇-水溶液，组成为xF1=0.6(易挥发组分摩尔分率，下同)及xF2=0.2的两股原料液分别被送到不同的塔板，进入塔内。两股原料液的流量之比F1/F2为0.5，均为饱和液体进料。操作回流比为2。若要求馏出液组成xD为0.8，釜残液组成xW为0.02，试求理论板层数及两股原料液的进料板位置。
常压下乙醇-水溶液的平衡数据示于例6—9附表中。
(1) 塔顶馏出液及塔釜采出液组成；
(2) 精馏段操作线方程；
(3) 提馏段操作线方程；
(4) 回流比与最小回流比的比值；
(5) 若经全凝器后的液相组成为0.98，求离开塔顶第二块板上升的蒸气和下降的液体组成。
