图1-29 所示为一列管式换热器。工艺要求出口物料温度保持恒定。经分析如果保持物料入口流量和蒸汽流量基本恒
图示为一列管式换热器。工艺要求出口物料温度保持恒定。经分析如果保持物料入口流量和蒸汽流量基本恒定,则温度的波动将会减小到工艺允许的误差范围之内。现分别设计了物料入口流量和蒸汽流量两个控制系统,以保持出口物料温度恒定。
图示为一列管式换热器。工艺要求出口物料温度保持恒定。经分析如果保持物料入口流量和蒸汽流量基本恒定,则温度的波动将会减小到工艺允许的误差范围之内。现分别设计了物料入口流量和蒸汽流量两个控制系统,以保持出口物料温度恒定。
某列管式蒸汽加热器,工艺要求出口物料温度稳定在(90±1)℃。已知主要干扰为进口物料流量的波动。
某换热器的温度控制系统方块图如图7-10所示。系统的被控变量为出口物料温度,要求保持在(200±2)℃。操纵变量为加热蒸汽的流量。采用的控制仪表为DDZ-Ⅲ型电动单元组合式仪表。
某炼油厂常减压装置加热炉如图1-30所示。工艺要求严格控制加热炉出口温度T,T可以通过改变燃油量来控制。据此设计一个定值温度控制系统,其中被控变量为加热炉出口物料温度,操纵变量为燃料油流量。要求:
试确定图7-4所示两个系统中执行器的正、反作用及控制器的正、反作用。
图7-4(a)为一加热器出口物料温度控制系统,要求物料温度不能过高,否则容易分解。
图7-4(b)为一冷却器出口物料温度控制系统,要求物料温度不能太低,否则容易结晶。
图11-4所示列管式换热器,工艺要求出口物料稳定,无余差,超调量小。已知主要干扰为载热体(蒸汽)压力不稳定。试确定控制方案,画出该自动控制系统原理图与方块图,并确定所选控制器的控制规律及正反作用。假定介质温度不允许过高,否则易分解。
A.控制方案选择应根据不同的生产要求确定,同时兼顾经济性原则。
B.如果工艺上仅要求两物料流量之比值一定,而对总流量无要求,可 用单闭环比值控制方案。
C.如果主、副流量的扰动频繁,而工艺要求主、副物料总流量恒定的 生产过程,可用双闭环比值控制方案。
D.当生产工艺要求两种物料流量的比值要随着第三参数的需要进行调 节时,可用变比值控制方案。
图8-29为一蒸汽加热器,物料出口温度需要控制且要求较严格,该系统中加热蒸汽的压力变化较大。试设计一控制系统满足上述要求,并画出控制系统的控制原理图及方块图。
图8-29
A.200℃
B.1200℃
C.2000℃
D.120℃