对程序段G43Z3.0H02解释全而的是()。
A.刀具沿Z轴按给定速度下刀,建立刀具长度正补偿功能,
B.刀具长度补偿建立,Z轴移动,补偿参数放在2号寄存器
C.快速下刀到Z3.0位置,移动中建立刀具长度正补偿,补偿参数放在H02寄存器
D.先建立刀具长度补偿功能,然后移动刀具到指定位置,编程刀具参数
C、快速下刀到Z3.0位置,移动中建立刀具长度正补偿,补偿参数放在H02寄存器
A.刀具沿Z轴按给定速度下刀,建立刀具长度正补偿功能,
B.刀具长度补偿建立,Z轴移动,补偿参数放在2号寄存器
C.快速下刀到Z3.0位置,移动中建立刀具长度正补偿,补偿参数放在H02寄存器
D.先建立刀具长度补偿功能,然后移动刀具到指定位置,编程刀具参数
C、快速下刀到Z3.0位置,移动中建立刀具长度正补偿,补偿参数放在H02寄存器
编写车削加工程序,精加工ABCDEFG部位的外轮廓,直径设定。加工尺寸如图,其它参数合理自定。各程序段要求注释。
N10 G92 X120 Z90; //建立坐标系
N20 G00 X20 Z1 F0.2 S500 M03; //启动主轴,快移至切削起点
N30 G01 X20 Z-12; //车AB段
N40 G02 X50 Z-26 R20 (I12 K20); //车BC段
N50 G01 Z-40; //车CD段
N60 X60 Z-55; //车DE段
N70 Z-70; //车EF段
N80 G03 X80 Z-85 R48(I-38 K-15); //车FG段
N90 G00 X120 Z90; //退刀至刀具起始点
N100 M30; //程序结束
(1)用钻削固定循环编写程序并注释
(2)使用刀具长度补偿,补偿号H01
(3)起刀点x=0、y=0、z=250(注意坐标原点位置)
(4)初始平面z=150mm处,参考平面和钻孔结束点如图所示。其它参数合理自定
A.快速定位到螺纹加工的起点(X16.0Z2.0)位置,同时建立刀具半径右补偿
B.快速定位到固定循环的起点(X16.0Z2.0)位置,同时建立刀具半径右补偿
C.快速移动到精加工起刀点位置(螺纹倒角的延长线上),同时建立刀具半径右补偿
D.以上提法均不正确
A.主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向
B.Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向
C.工件相对于静止的刀具而运动的原则
D.Z轴一定是垂直的轴