在大量生产中,已知孔加工精度为IT7级,孔径为φ60mm,表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面,采用的加工路线为()。
A.钻孔--粗拉孔--精拉孔
B.钻孔--扩孔--铰孔
C.钻孔--粗镗孔--精镗孔
D.粗镗--半精镗--精镗
A.钻孔--粗拉孔--精拉孔
B.钻孔--扩孔--铰孔
C.钻孔--粗镗孔--精镗孔
D.粗镗--半精镗--精镗
A.粗车
B.粗车→半精车
C.粗车→半精车→精车
D.粗车→半精车→精车→精细车
A.加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μm
B.加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μm
C.加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm
D.加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm
A.精度可达到IT7级,表面粗糙度可达到Ra1.6μm
B.精度可达到IT8级
C.表面粗糙度可达到Ra0.8μm
D.精度可达到IT6级,表面粗糙度可达到Ra0.8μm
A.IT1~IT9 Ra6.8~0.2μm
B.IT2~IT3 Ra1~0.9μm
C.IT5~IT7 Ra0.8~0.2μm
D.IT1~IT2 Ra6.3~1.6μm
电火花加工在精加工时的精度能控制其误差小于±1mm,表面粗糙度为Ra1.25~3.2μm。( )
试将下列表面粗糙度轮廓技术要求标注在图1.5-5上(未指明者皆采用默认的标准化值):
①圆锥面a的表面粗糙度轮廓参数Ra的上限值为4.0μm;
②轮毂端面b和c的表面粗糙度轮廓参数Ra的最大值为3.2μm;
③声30mm孔最后一道工序为拉削加工,表面粗糙度轮廓参数Rz的最大值为10.0μm,并标注加工纹理方向;
④“8±0.018”键槽两侧面的表面粗糙度轮廓参数Ra的上限值为2.5μm;
⑤其余表面的表面粗糙度轮廓参数Rz的最大值为40μm。