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B．采用蒸汽冷凝水管理反顶式捡漏：用专用连通工具，连接锅内冷凝水排污阀，工具另一端接通冷水管，进行通水加压，维修工锅内进行检查加热器漏点，有水印或者有水流出证明有漏点
C．糊化、糖化、煮沸锅在保温阶段，检查温度曲线若出现上升，则表明有泄漏；在出料空锅后，查看锅体温度曲线，若出现上升，则表明有泄漏；在停产空锅＞24小时后，接近常温状态时，查看锅内壁有出现结焦或温度明显高于常温时，则可能有泄漏，需进一步排查确认
D．停机时检查空锅的蒸汽流量曲线，若确认流量计无异常，但流量计有计数说明阀门有泄漏
A.进料阶段，蒸汽阀与液位高度设置互锁程序，只有麦汁液位高于加热器最高点后，才能开启蒸汽阀，并且在蒸汽调节阀后必须安装截止球阀，防止漏气
B.管理者至少每月检查一次煮沸锅空锅后，锅内壁干净、无结焦，有金属光泽
C.煮沸过程，程序控制大汽流速阶段和小汽流速阶段，班长、技术员至少每月回顾一次大汽阶段，麦汁喷射至锅壁与液面夹角处，小汽阶段，麦汁喷射至锅壁与加热器中间点位置
D.出料阶段，蒸汽阀与出料阀设置互锁程序，全程关闭蒸汽阀门，管理者至少每月检查一次出料过程不出现温度上升趋势
A．5，5
B．5，10
C．10，10
D．10，15
A.灌浆料使用时应检查产品包装上印制的有效期和产品外观，无过期情况和异常 现象后方可开袋使用
B.浆料拌合时严格控制加水量，必须执行产品生产厂家规定的加水率
C.灌浆料宜在加水后 60min 内用完，以防后续灌浆遇到意外情况时灌浆料可流动 的操作时间不足
D.灌浆料与水的拌合应充分、均匀，通常是在搅拌容器内先后依次加入水及灌浆 料并使用产品要求的搅拌设备
E.散落的灌浆料拌合物成分已经改变，不得二次使用
A.目视检查外部配线：确认外部配线连接牢固、无破损、碰磨
B.目视检查空气滤芯和逆变器滤网：确认无脏堵、破损，安装牢固;如必要，更换新滤芯
C.用高压风对逆变器进行清洁
D.检查废气出风管路：确认安装状态良好，无松动、无破损，废气出风口调节板在规定的位置，如否，按要求进行调整(1、3、5、7车)
A.当煮沸浓度偏低时，出料过程可以开启蒸汽阀泵入沉淀槽
B.出料时，蒸汽阀与煮沸锅出料阀进行互锁，确保出料时，蒸汽阀处于关闭状态，并打开蒸汽管道排放阀泄压
C.煮沸锅出料过程或出料结束后温度曲线无出现峰值和向上趋势
D.煮沸结束蒸汽阀门关闭后，蒸汽流量计瞬时流量显示为0
A.先打开煮沸锅至沉淀槽管道阀门
B.延迟开启煮沸锅出料泵
C.达到触发顶水液位后先关闭出料泵延迟关闭阀门
D.先打开出料泵然后开出料阀门，延迟一段时间打开沉淀槽进料阀门
