江苏自学考试大纲之30459汽车维修技术与设备1

以下为江苏自学考试大纲之30459汽车维修技术与设备1，大纲十分重要，更新完毕后会有汇总贴，请相关考生留意。

一、课程性质及其设置目的与要求

(一)课程性质和特点

《汽车维修技术与设备》是汽车工程类专业的主要课程之一，它为学生提供了从事汽车使用、维护以及修理所必须的专业知识和实践操作技能。

《汽车维修技术与设备》是研究汽车使用可靠性能的科学，其任务是在分析汽车可靠性理论基础上，用理论分析和试验相结合的方法，研究汽车可靠性和结构设计、制造工艺及使用条件和水平之间的关系，在分析汽车零部件的失效规律及汽车零部件失效机理基础上，提出汽车零部件的修复方法。帮助学生在理论方面掌握汽车零部件的修复方法;掌握汽车维护基础知识及汽车修理工艺;掌握汽车修理质量的管理;实践方面要求学生掌握汽车发动机维修工艺;掌握汽车底盘各总成维修工艺;掌握汽车电气设备维修工艺;掌握车身维修工艺，为合理使用汽车、科学试验和正确设计汽车，提高汽车使用可靠性、延长汽车使用寿命提供依据。

(二)本课程的基本要求

在教学过程中将侧重汽车服务工程应用型人才的需要，注重对学生应用能力的培养。力求反映最新研究成果对汽车使用可靠性的提高和影响，注重理论联系实际，突出基本概念、基本理论，及时介绍国家最新标准和法规。

通过对本课程的学习，要求应考者对汽车维修技术有一个全面和正确的了解。具体应达到以下要求：

1、了解汽车维修业的发展过程、现状和发展趋势;

2、理解并掌握汽车零部件失效理论和零部件修复方法，掌握汽车维护基础与汽车修理工艺;

3、掌握汽车发动机、汽车底盘、电气设备、汽车车身维修工艺;掌握汽车检测诊断、维修设备的使用。

(三)本课程与相关课程的联系

本课程为专业课程，必须学完汽车构造、汽车发动机原理、汽车理论、汽车检测与检测诊断技术后，进行授课。要求在实验设备与实验条件许可情况下，尽可能多实验。

二、课程内容与考核目标

第一章　汽车可靠性理论

(一)课程内容

1.1汽车可靠性概述：可靠性定义;可靠性历史;可靠性的评价指标。

1.2汽车故障的类型及其分布规律：故障定义和分类;汽车故障的基本规律;汽车可靠性常用故障分布。

1.3 汽车系统可靠性：系统可靠性的定义;简单系统的可靠性;汽车可靠性分配。

1.4 汽车可靠性设计：可靠性设计的原则与内容。

1.5 汽车可靠性试验和数据采集与分析：可靠性试验;可靠性试验的采集方法和注意事项;汽车可靠性数据的分析。

(二)学习要求

了解可靠性数据的采集与分析，掌握可靠性基本概念与汽车故障模式及故障类型。

(三)考核知识点和考核要求

1、领会：汽车可靠性概述、汽车可靠性数据的采集与分析

2、掌握：汽车故障类型及故障分布规律及汽车可靠性设计。

第二章　汽车零件失效理论

(一)课程内容

2.1汽车零部件失效概述：汽车零件失效概述;汽车零件失效类型与失效模式。

2.2汽车摩擦学基础：摩擦的定义和分类;摩擦因数的主要影响因素。

2.3汽车零件的磨损失效：汽车分类含义;各种零件磨损的机理和影响因素;典型零件的磨损;影响汽车零件磨损的因素及磨损规律。

2.4汽车零件的疲劳断裂失效：疲劳断裂失效的分类;疲劳断裂失效机理;疲劳断口宏观形貌特征;提高汽车零件抗疲劳断裂的方法;汽车零件的疲劳断裂失效的特点。

2.5汽车零件的腐蚀失效：腐蚀失效的类型及特点;腐蚀失效机理;防止金属腐蚀的措施。

2.6汽车零件的变形失效：零件变形失效的类型及变形机理;基础件变形对寿命的影响;零件变形的影响因素。

2.7失效模式影响及危害性分析(FMECA)：失效模式及影响分析(FMEA)概述和应用;DFMEA概述。

2.8故障树分析(FTA)：故障树分析(FTA)的概述和建立;FTA与FMEA的比较。

(二)学习要求

了解汽车零部件失效模式与机理、基本原因，掌握各种失效机理分析。

(三)考核知识点和考核要求

1、领会：汽车失效类型、汽车失效的原因、汽车零部件失效的综合分析。

2、掌握：腐蚀失效的类型、零件变形失效的类型。

3、熟练掌握：汽车零件的疲劳断裂失效、汽车零件的变形失效、汽车零件的腐蚀失效、汽车零件磨损失效的机理。

第三章 汽车维护工艺

(一)课程内容

3.1汽车维护概述：汽车维护的基本概念;汽车维修性与有效性;汽车维修思想;汽车的维护类型和维护方式。

3.2汽车维护周期的确定：汽车维护制度的制定原则和步骤;汽车各位维护作业项目的确定;汽车维护周期的确定方法。

3.3汽车维护工艺的组织：汽车维护作业的分类;汽车维护工艺作业的组织。

3.4汽车维护工艺规范：汽车日常维护、一级维护和二级维护的主要内容;其他维护内容。

(二)学习要求

要求学生了解汽车维护工艺的组织、汽车维护的内容;掌握汽车维护工艺规范。

(三)考核知识点和考核要求

1、领会：汽车维护的基本概念与汽车维修思想。

2、掌握：汽车维护周期的确定;汽车维护工艺组织;汽车维护内容。

3、熟练掌握：汽车日常维护、一级维护和二级维护的主要作业内容及技术要求。

第四章 汽车修理工艺

(一)课程内容

4.1汽车修理工艺过程：汽车修理方法;汽车修理作业组织;汽车修理工艺过程的统筹与优化。

4.2汽车的接收：需修车辆的进厂验收工作。

4.3汽车清洗：汽车外部清洗及解体;汽车零件的清洗。

4.4汽车零件的检验分类：汽车零件检验分类的技术条件及其确定方法;汽车零件检验方法的分类;隐蔽性缺陷的检验和汽车零件平衡的检验。

4.5汽车总成装配的技术要求：汽车总成一般技术要求和装配原理与试验;主要总成的磨合试验。

4.6汽车总装配与验收：汽车的总装配和竣工验收。

(二)学习要求

要求学生了解汽车维修工艺过程与内容;掌握汽车修理工艺过程、检验方法和装配及验收条件。

(三)考核知识点和考核要求

1、领会：汽车修理工艺过程的统筹与优化。

2、掌握：汽车修理方法;汽车修理作业组织。

3、熟练掌握：汽车的验收与清洗、汽车零件的检验分类、汽车总成装配的技术要求、汽车总装与验收。

第五章 汽车零件的修复方法

(一)课程内容

5.1汽车零件的修复方法：机械加工修理法;焊接修理法;金属喷涂修理法;电镀修理法;压力加工修理法;胶黏修理法。

5.2零件修复方法的选择：生产可能性;质量可靠性;经济合理性。

(二)学习要求

要求学生了解各种汽车零件修复方法的原理，合理选择修复方法;掌握各种修复方法的工艺特点和适用范围。

(三)考核知识点和考核要求

1、领会：各种汽车零件修复方法的原理，各种修复方法的合理选择。

2、掌握：各种汽车零件修复方法的工艺特点和适用范围。

3、熟练掌握：机械加工修理法、焊接修理法、金属喷涂修理法和压力加工修理法的工艺特点和适用范围。

第六章 汽车发动机维修

(一)课程内容

6.1发动机维修概述：发动机总成大修的条件;发动机总成大修检测方法;发动机总成大修工艺过程。

6.2曲柄连杆机构的检修：曲柄连杆机构的组成;气缸体与气缸盖的修理;曲轴飞轮组的修理;活塞连杆组的修理。

6.3 配气机构的检修：气门及气门座的检修;凸轮轴的检修;凸轮轴轴承的修配;摇臂及摇臂轴的检修;气门推杆与挺杆的检修。

6.4 润滑系统的检修：润滑系统维修概述;机油质量及压力检查;发动机烧机油故障的诊断;机油泵的检修。

6.5 冷却系统的故障诊断与检修：冷却系统的维修概述;冷却系统的检修。

6.6汽油机电子控制系统维修：汽油机控制系统的组成及工作原理;电控汽油喷射发动机控制系统的故障诊断;电控汽油喷射发动机控制系统的检修。

6.7发动机的装配与调试：发动机的装配;发动机的磨合与调试;发动机总成修理竣工技术要求。

(二)学习要求

要求学生必须掌握汽车发动机的构造，了解发动机的装配及其调试，重点掌握曲柄连杆机构、配气机构的检修。

(三)考核知识点和考核要求

1、领会：发动机总成大修的条件;发动机总成大修检测方法;发动机大修工艺过程。

2、掌握：曲柄连杆机构的检修、配气机构的检修、润滑系统的检修、冷却系统的故障诊断与检修、汽油机电子控制系统维修、发动机的装配及其调试。

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