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如图所示，在外圆磨床上磨削一根带有键槽的细长轴，已知机床的几何精度很高，且床头、尾架的刚度不等，K头＞K尾，试分析在只考虑工艺系统受力变形影响下，往复磨削一次后，被磨轴颈在轴向和径向将产生何种形状误差？采取何措施可提高加工后的形状精度？
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下图为在齿轮上加工内孔和键槽的有关尺寸，其加工顺序如下：
(1)拉内孔至D1=φ53.750+0.025mm；
(2)拉键槽保证尺寸x，这时的工序尺寸只能从留有磨削余量的内孔下母线标注；
(3)热处理(不考虑热处理后内孔的变形误差)；
(4)磨内孔，保证设计尺寸D=φ540+0.03mm，考虑到磨孔后的中心(磨孔时是以齿轮节圆来定位的)不可能与拉孔中心重合，设同轴度误差为0.03mm，即e=0±0.03mm。试求拉键槽的工序尺寸x。
要求在轴上铣一个键槽，如图所示。加工顺序为车削外圆A1=φ70.05-00.11mm；铣键槽尺寸为A2；磨外圆A3=φ70-00.06mm，要求磨外圆后保证键槽尺寸为N=62-00.03mm，求键槽尺寸A2。
